七水硫酸鈷的生產(chǎn)方法
（1）向裝有硫酸鈷溶液的結(jié)晶槽中加入溶析劑，使硫酸鈷溶析結(jié)晶析出成核并生長；
（2）當(dāng)結(jié)晶槽中的硫酸鈷溶液（即母液）中鈷濃度<10g/L時，停止加入溶析劑，攪拌陳化0.5~5h后進(jìn)行固液分離；
（3）將所得的固體干燥篩分，篩下物作為晶種，篩上物為七水硫酸鈷；
（4）將結(jié)晶槽中的硫酸鈷溶液進(jìn)行蒸餾，餾液作為溶析劑返回結(jié)晶步驟，殘液返回鈷濕法冶煉車間；
其中，步驟（1）所述溶析劑為可與水互溶但不溶于硫酸鈷的有機溶劑，其沸點低于水的沸點；所述硫酸鈷溶析結(jié)晶時的溫度為0~40℃。
作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，步驟（1）中，所述溶析劑包括但不限于甲醇、乙醇、正丙醇、異丙醇、乙腈、丙酮或四氫呋喃。
更進(jìn)一步地，步驟（1）中，所述溶析劑為甲醇或乙醇等恒沸時氣相中低沸點組分較高的溶劑。
更進(jìn)一步地，步驟（1）中，所述硫酸鈷溶析結(jié)晶時的溫度為室溫。
作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，步驟（2）中，當(dāng)結(jié)晶槽中的硫酸鈷溶液中鈷濃度<1g/L時，停止加入溶析劑，進(jìn)行固液分離。
作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，步驟（1）中的結(jié)晶和步驟（2）中的固液分離均在密閉環(huán)境下進(jìn)行，揮發(fā)的有機溶劑經(jīng)冷凝后收集。
作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，步驟（4）中，所述餾液中的溶析劑濃度為恒沸點濃度。
作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，步驟（4）中，所述殘液中的溶析劑濃度＜1.0%。，殘液返回鈷濕法冶煉車間用于礦漿漿化，也可直接進(jìn)行萃取或沉淀收鈷。
本發(fā)明中溶析結(jié)晶的技術(shù)原理在于：在原來的水溶液中，與Co2+、SO4?2-溶劑化作用的水分子部分或全部被溶析劑分子取代，使溶液體系的自由能增加，導(dǎo)致CoSO4過飽和而析出。
本發(fā)明中溶析劑回收采用的技術(shù)是蒸餾，其原理在于：溶液經(jīng)加熱后部分氣化，由于各個組分具有不同的揮發(fā)性，致使液相和氣相的組成不一樣。揮發(fā)性高的組分在氣相中的濃度比在液相中的濃度要大；揮發(fā)性較低的組分在液相中的濃度比在氣相中的濃度要大。經(jīng)過多次蒸餾或多塔板回流餾液中產(chǎn)品純度達(dá)到恒沸點組分，殘液中基本低揮發(fā)性組分。
-
技術(shù)原理
