ASTM B607-91(2009)
工程用自動催化鎳硼鑄件的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

Standard Specification for Autocatalytic Nickel Boron Coatings for Engineering Use

被代替

標(biāo)準(zhǔn)號

ASTM B607-91(2009)

發(fā)布

1991年

總頁數(shù)

6頁

發(fā)布單位

美國材料與試驗協(xié)會

替代標(biāo)準(zhǔn)

ASTM B607-91(2014)

當(dāng)前最新

ASTM B607-21

 

 

適用范圍

1.1 鎳硼鍍層是通過水溶液自催化（化學(xué)鍍）沉積生產(chǎn)的。這些溶液含有烷基胺硼烷或硼氫化鈉作為還原劑、鎳離子源、緩沖劑、絡(luò)合劑和控制化學(xué)品。
1.2 本規(guī)范描述了從水溶液中沉積到工程用基材上的自催化鎳硼涂層的要求。該規(guī)范將這些涂層分為兩種類型：
1.2.1 類型 1 涂層的硼含量為 0.1 至小于 3.5 質(zhì)量％，其余為鎳。
1.2.2 2 類鍍層的硼含量為 3.5 至 6 質(zhì)量％，鎳含量至少為 90 質(zhì)量％。
1.3 涂層堅硬且厚度均勻，即使在不規(guī)則形狀的零件上也是如此，用途廣泛。
1.4 用烷基胺硼烷配制的工藝溶液通常會產(chǎn)生含有 0.1% 至 3.5% 硼的涂層。這種類型的薄涂層為引線框架、電觸點和接頭等電子元件提供了可粘合性和可焊性。為了保持可焊性，這些涂層通常不進(jìn)行熱處理。
1.5 用硼氫化鈉配制的工藝溶液呈強堿性，經(jīng)常用于電鍍鋼和鈦零件，以賦予表面硬度和耐磨性能。這些工藝產(chǎn)生的沉積物可能含有 3% 至 5% 的硼和鉈或其他金屬，用于穩(wěn)定電鍍?nèi)芤翰⒏淖兺繉有阅堋?br>1.6 這些沉積物的物理和機械性能，如密度、硬度、應(yīng)力和熔點將隨硼含量的變化而變化。硼含量的變化也會影響熱處理過程中析出的硼化鎳的數(shù)量和結(jié)構(gòu)。在電鍍狀態(tài)下，鍍層主要由鎳和硼的非晶態(tài)混合物組成，硬度約為 700 HKN。當(dāng)沉積物加熱到 300°C 以上時，鎳會結(jié)晶，形成 Ni (111) 鎳簇，硼以硼化鎳、Ni3B (211) 和 (311) 形式沉淀，將 2 型硬度提高到大于 1000 HK100涂料。
1.7 鎳硼涂層是微孔的，提供有限的腐蝕保護。然而，它們的柱狀結(jié)構(gòu)有利于減少磨損，因為它提供了一種將潤滑劑捕獲在涂層零件表面內(nèi)的方法。
1.8 本文件僅描述不使用外部電源生產(chǎn)的自催化鎳硼涂層。
1.9 以 SI 單位表示的值應(yīng)被視為標(biāo)準(zhǔn)值。本標(biāo)準(zhǔn)不包含其他計量單位。
1.10 以下危險警告僅適用于本規(guī)范的測試方法部分： 本標(biāo)準(zhǔn)并不旨在解決與其使用相關(guān)的安全問題。本標(biāo)準(zhǔn)的使用者有責(zé)任在使用前建立適當(dāng)?shù)陌踩徒】祵嵺`并確定監(jiān)管限制的適用性。注18212；以下AMS標(biāo)準(zhǔn)不是要求。它們僅供參考：AMS 2399 和 AMS 2433。 X2.1.1 該測試方法將評估涂層的抗磨料磨損性能。該測試是在由兩個旋轉(zhuǎn)橡膠輪磨損的旋轉(zhuǎn)電鍍板上進(jìn)行的。面板在......之前稱重

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